400-618-3339

我国城市固体生活垃圾总量已位于世界高产国前列，增长率居世界首位。全国668 座城市人均产固体生活垃圾440 公斤，每年总量高达1.6 亿多吨，占世界总量的1/4 以上，且以8%~10%的速度增长，少数城市则达15%~20%。专家预测，我国城市垃圾2010 年将达到2.64 亿吨，2030 年达到4.09 亿吨，2050 年达到5.28 亿吨。

现代生活垃圾卫生填埋场包括复合衬垫系统、渗滤液收集和处理系统，气体收集系统和封盖系统等几大部分组成。土工合成材料是发挥防渗系统功能的必须材料。生活垃圾填埋过程中，由于生活垃圾自带水分和雨水等流入垃圾中形成的渗滤液含有多种有害物质，比如铅，锌，砷和铬，以及渗滤液总有机碳浓度很高，一般都要超过1000mg/L，因此如果不经过处理和采取防渗措施，而是直接排入地下水或河流中，将严重污染环境。世界各国对于垃圾填埋场的防渗系统都有不同的要求，但一般都是以橡胶，树脂等高分子材料做成的土工膜为主，辅以其它防渗材料。随着科技的发展和新材料的不断出现，欧美等国家采用单一防渗构造的已经很少，都把防渗层作为一个复合系统来考虑，土工膜与GCL 防水毯，复合土等作为复合防渗层一起使用。

HDPE防渗膜的施工工艺
其施工工艺可以概括为以下几点：
1） HDPE防渗膜安装施工根据具体现场情况和当时气候条件适当预放2%~5%的伸放量；
2）HDPE防渗膜安装基底表面要夯实整平，去掉树根、石块等尖锐物体；
3）HDPE 防渗膜安装基底阴阳角需休整圆顺，圆角半径≥50cm；
4）HDPE防渗膜焊接缝表面必须清理干净；
5）HDPE防渗膜边采用边沟锚固填埋方式或压条密封安装；
6）HDPE防渗膜焊接施工采用双轨热融、单轨热融、挤出式焊条焊接工艺。

 HDPE防渗膜的焊接
1） 焊接方法。
防渗膜焊接主要有两种方法：双轨热熔焊接和单轨挤出焊接。防渗膜的焊接以双轨热熔焊接为主，在不易使用双轨焊接的边角处、防渗膜的修补等应使用单轨挤出式焊接。
2） 焊接准备。
每天焊接前需要进行试验焊接，试验焊接要求：试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行。以检验和调节焊接设备；焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接；试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次。一次在正式作业前，一次在中班；试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。